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          您好,歡迎光臨螺旋鋼管生產廠家!
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          遵守螺旋鋼管相應的安全技術措施,以防止測試過程中發生事故

          發布時間:2019-10-19瀏覽次數:78

            螺旋鋼管的質量檢驗:

            1.從螺旋鋼管表面判斷,即外觀檢查。螺旋鋼管焊接接頭的外觀檢查是一種簡便且廣泛使用的檢查方法,是成品檢查的重要組成部分,主要用于發現焊縫表面的缺陷和尺寸偏差。 通常用肉眼和標準模板,量規和放大鏡等工具進行檢查。 如果焊縫表面存在缺陷,則焊縫內部可能存在缺陷。

            2.物理方法檢查:物理檢查方法是一種使用某些物理現象進行測量或測試的方法。 材料或工件內部缺陷的檢查通常通過無損檢測進行。 無損檢測包括超聲探傷,射線照相檢查,滲透劑檢查和磁探傷。

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            3.壓力容器的強度測試:除了密封測試外,還應對壓力容器進行強度測試。 液壓測試和氣壓測試有兩種類型。 他們都驗證了在壓力下工作的容器和管道的焊接密度。 氣壓測試比水壓測試更靈敏,更快速,并且不需要將被測產品排干,這特別適用于排水困難的產品。 但是,測試的風險大于液壓測試。 進行測試時,須遵守螺旋鋼管相應的安全技術措施,以防止測試過程中發生事故。

            4.密度測試:對于存儲液體或氣體的焊接容器,焊縫不致密,例如穿透的裂紋,氣孔,夾渣,不完全熔深和松散的結構,可通過壓實測試來發現。 致密性測試的方法包括:煤油測試,載水測試,水沖洗測試等。

            5.靜水壓試驗:每根螺旋鋼管應進行靜水壓試驗而無泄漏。 試驗壓力應根據S靜水壓試驗的試驗應力Mpa在P = 2ST / D中計算得出,靜水壓試驗的試驗應力如下。 相應的鋼帶標準將60%的屈服值指定為一個很小的值(Q235為235Mpa)。 調節時間:D <508試驗壓力保持時間不少于5秒; D≥508的測試壓力保持時間不少于10秒。4無損檢測螺旋鋼管的焊縫,鋼帶對接焊縫和箍縫的X射線或超聲檢查。 對于輸送可燃普通液體的鋼方向螺旋焊縫,應進行100%SX射線或超聲波檢查。 X射線應應用于輸送普通流體(例如水,污水,空氣和加熱蒸汽)的鋼管的螺旋焊縫上。 超聲波檢查抽查(20%)。


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